红柱石作耐火材料的性能-正博亚-红柱石

(1)矿石经破碎，筛分，磨矿分级达到适宜浮选的浓度和细度;输送到搅拌桶搅拌之后进人浮选机，耐火材料红柱石化学指标，开始选矿。

(2)调整矿浆浓度和加入浮选药剂，以改变矿物表面润湿性，调节矿物表 面的选择性，使某些矿粒能附着于气泡，另一些矿粒则不能附着于气泡。

(3)浮选机的充分搅拌，导致矿浆中的空气造成大量气泡或促使溶于矿浆中的空气形成微泡析出。

经过药剂处理的矿粒向气泡选择性地吸附着，随气泡上升到矿浆面上，形成矿化泡沫层，有用矿物富集到泡沫中，将其刮出成为精矿，而剩留在矿浆中的便是尾矿。

通常浮起的矿物是有用矿物，此浮选过程称正浮选;反之，浮起的矿物为脉石，称为反浮选。

不同的耐火材料有不同的组成、制备工艺、结构特征和使用性能;同样组成的耐火材料也可以有不同的制备工艺和外观形状。因此，为便于研究和合理使用，有---对耐火材料进行科学的分类。根据不同的观点，有多种分类方法。

按组成分

可分为硅质制品、硅酸铝质制品、镁质制品、白云石(质)制品、铬质制品、碳质制品、锆质制品、纯氧化物制品及非纯氧化物制品等。这种分类方法能表征各种材料的基本组成和特性，在生产、使用和科学研究上均有实际意义。

按工艺方法分

可分为泥浆浇注制品、可塑成形制品、半干压成形制品、由粉状非可塑料捣固成形制品、由熔融料浇注的制品、经喷吹或拉丝成形的制品及由岩石锯成的天然制品等。这种分类方法直观地表明了耐火材料制品的工艺特征。

按耐火度分

可分为普通耐火材料制品，其耐火度为1580?1770℃;.gao级耐火材料制品，其耐火度为1770?2000℃;te级耐火材料制品，其耐火度在2000℃以上。这种分类方法表明了耐火材料的高温使用性能。

按耐火材料的外形分

可分为定形耐火材料制品，红柱石作耐火材料的性能，如烧成砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖以及实验和工业用坩埚、器皿等特殊制品;不定形耐火材料制品，简称散装料，在使用地点才制成所需要的形状并进行热处理，如浇注料、捣打料、投射料、喷射料、耐火泥等;耐火纤维，如铝纤维、硅酸铝纤维等使用时一般经过二次加工成毯、毡、板、绳、组合件和纤维块制品。这种分类方法直观地反映了耐火材料的外形。