红柱石耐火砖-郑州红柱石-正博亚

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    2022-6-12

李女士
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红柱石是一种耐火原料,具有优良的化学稳定性、体积稳定性、抗渣性、抗高温蠕变性、抗热振性,以及优良的高温机械强度,因此得到广泛的应用。本文综述了学者们对红柱石莫来石化及其烧结行为的研究.分析了有米数据,计论了优化红柱石基耐火材料制备工艺的可能途径

红柱石的粒度

一般来说,红柱石莫来石化发生在颗粒边缘或者颗粒裂隙中。红柱石的粒度越小,颗粒的比表面积和表面能越大,红柱石发生莫来石化的温度越低,转化速度也越快。






红柱石的用途



鉴于红柱石具有的物化性能,是已知的耐火材料之一。它除用作冶炼工业的耐火材料,技术陶瓷工业的原料以外,还可冶炼高强度轻质---合金,制作金属纤维以及超音速飞机和宇宙飞船的导向型之用。

       制作不定形耐火材料

       这对提高高温操作等冶金工艺有着特殊的效益。不定形耐火材料不经烧成而直接利用,可节约燃料能源,而它在高温积稳定,则对其使用寿命影响很大。实践中,若烧注料和可塑料按配比使用时,会含有一定量的粘土和无机物结合剂,因而造成不定形耐火材料高温和冷却过程中收缩,出现裂缝和剥落,郑州红柱石,缩短耐火材料的使用寿命。为了控制和减少耐火材料制品在长期高温下收缩,若在配料中加入定量的红柱石,利用膨胀稳定的特性,就可消除不定形材料的上述收缩小现象,延长材料的使用寿命可达五年之久。

       耐火砖

       红柱石煅烧后制成型材,可用于热风炉、热风塔、再热炒等关键部位,也可用于各种辅助性浇注和操作设备、还可以制作窑炉设施、高温铝硅酸盐绝缘体、翻砂模面料。使用红柱石制成的耐火纤维作炉衬,比之耐火土或轻质砖炉衬可节能30~50%。利用红柱石耐火砖除可减少燃料消耗,增加稳定性外,还可节约40%以上一般耐火材料的消耗。

       生产---合金、氧化铝和铝金属的原料

       因红柱石al2o3含量高,铁、钛和钙等氧化物杂质含量低,用于生产含铝60%的---合金时,可以不用氧化铝,即可简化生产程序又可提高生产工效。



      以5~3mm.3-1mm.1~0mm 莫来石、活性氧化铝微粉、红柱石、石英以及二氧化硅微粉为主要原料纯铝酸钙水泥为结合剂,混合料被浇注成40x40x160mm试样。试样分别在110℃x24h,1100℃x3h1500℃x3h条件下处理。对试样的烧结参数,如体积密度、显气孔率,力学性能,如抗折强度、耐压强度,红柱石用途,以及热震稳定性,永jiu线变化进行了检测。结果表明:不含红柱石的浇注料1500℃x3h处理后收缩较大,永jiu线变化约-1.6%。红柱石和石英能够补偿收缩提高浇注料的热震稳定性,但红柱石比石英有效。含6wt%红柱石的浇注料在力学性能和热震稳定性方面得到了合理的平衡。显微结构观察表明柱状的莫来石不均匀地分布于基质中。


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