耐火材料的工作性能
1)耐火度
耐火度是材料在高温下抵抗熔蚀的性能。
耐火度不是材料的熔点,熔点是指熔融成液态的平衡温度,一般耐火材料并非纯物质,红柱石浇注料,是有多种矿物组成,其中还含有杂质,没有一个固定熔点,只有一定的熔融范围。
2)高温结构强度
耐火材料在使用中主要是受压力,常温下耐火材料的耐压强度值---,但耐火材料是在高温下使用,而高温下它的强度---降低。
耐火材料的高温结构强度指标,是其高温荷重软化点。测定方法是将直径36mm,高50mm的圆柱体试样,在2kg/cm2的压力下,在高温电炉中以规定的速度加热,测定试样开始变形、压缩4%和压缩40%(坍塌)时的三个温度值。
荷重软化温度是耐火材料工作性能中一项重要的指标,有些材料尽管耐火度较高,但是荷重软化点低,使用中应注意,例如:镁砖的耐火度超过2000℃,红柱石成分,但它的荷重软化开始温度只要1500℃,远远低于它的耐火度。
3)抗渣性
抗渣性:耐火材料在高温条件下抵抗各种熔融金属、熔渣、炉尘等的侵蚀作用的能力。
对于铁水包而言,经常遇到的是熔融氧化皮对耐火材料的侵蚀,包括化学侵蚀、物理溶解和机械冲刷三方面的作用,有时几种作用兼而有之。对抗渣能力影响较大的是耐火制品与熔渣的化学成分,制品的化学成分按属性分为酸性、碱性和中性。酸性耐火制品对酸性渣有较强的抵抗力,而碱性渣对其侵蚀大,碱性耐火制品则反之。
4)耐急冷急热性
铁水包中的耐火材料经常在温度激烈变换的条件下工作,所以要求耐火材料具有---的耐急冷急热性,或称热稳定性。
5)高温体积稳定性
耐火材料在高温下使用时,会产生再结晶或进一步烧结等现象,与此同时伴有体积的收缩或膨胀,称为重烧收缩或膨胀。这种膨胀现象不同于前面所讲的热膨胀,热胀冷缩是可逆的暂时性变化,而重烧收缩或膨胀是不可逆的。
焦炭生产过程中的重要环节是熄焦。熄焦方法主要有湿(法)熄焦和干(法)熄焦。湿熄焦是传统的工艺,它是用水作载热体(喷水方法)将炽热的焦炭(温度约1000℃)降低到300℃以下;而干熄焦采用非水方法熄焦,具体是采用惰性气体(一般为氮气)鼓入装入熄焦炉的炽热焦炭冷却,然后从熄焦炉下部排出。
由于熄焦方法不同,效果不同:
(1)焦炭。干法熄焦优于湿法熄焦。后者因用水将炽热焦炭冷却,焦炭裂纹增多,焦炭下降,不利于高炉炼铁。据有关资料分析,干熄焦因焦炭提高,可使高炉炼铁人炉焦比下降2%~5%,红柱石,提高高炉生产能力约1%
(2)节约水资源,减少环境污染。
(3)降低有害杂质,保护环境。在湿法熄焦过程中,水与炽热焦炭接触,产生的大量化合物、---物等---,自由排放,污染环境。干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对炽热焦炭进行冷却,对粉尘、污染物易于控制。
轻质耐酸浇注料和耐酸砖的区别从形状外观就可以显而易见,浇注料是由骨料和粉末混合而成的耐火材料,耐酸砖则是成型的耐火材料,其次就是性能等方面,下面郑州瑞成耐材就来跟大家分享一下。
耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,红柱石膨胀率,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料,经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料,具有耐酸碱度高,吸水率低,在常温下不易氧化,不易被介质污染等性能,除氢氟suan及热磷酸外,对温氯盐水、---、---、硝suan等酸类及在常温下的任何浓度的碱类,均有优良的抗腐作用。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。
耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能---的物质.由于中冠耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。
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