由原武汉钢铁学院研制,巩义市第五耐火材料总厂生产的硅线石砖(h31),也达到或超过国外j国h31的技术要求。该砖用于武钢3200m高炉。
根据硅线石砖(h31)的使用部位对硅线石砖的要求,在研制与生产高炉用硅线石砖(h)时须掌握以下几个问题:
(1)材料选择上。材料选用alo-sioz-zro,系富铝区,此处刚玉、莫来石是重要的一个系列。两个端元材料都有高温结构强度大或抗热震和抗侵蚀等特点。如果添加zro,组分,对抗侵蚀性更有利。
(2)显微结构控制。研究与生产耐火材料,显微结构是重要的问题。通过显微结构控制,---和提高产品的性能。;牌号的硅线石砖,主要是在物相上控制:1)减少玻璃相量,提高制品的抗侵蚀性;2)增加晶相含量,尽量使制品成为全晶质结构。结晶相选用莫来石为主的莫来石刚玉复合材料,另外还有斜锆石(zro2)相。
(3)采用合理的颗粒级配及高压成型和加压振动成型,以降低气孔率,提高强度。
根据以上对h31牌号硅线石砖研制与生产思路、采用莫来石-刚玉为骨料,硅线石为主要基质,红柱石成分,类似高铝砖的生产工艺,在低于1550℃温度下煅烧,可制得高炉用的硅线石制品。
我们常见的耐火材料能根据其化学特性分为酸、中及碱性:
1、酸性耐火材料通常指 sio2 含量大于 93% 的耐火材料,它的主要特点是高温下能抵抗酸性渣的侵蚀,但它也容易于与碱性熔渣起反应。
2、碱性耐火材料一般指以氧---或氧---和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度较高,抵抗碱性渣的能力强。
3、高温下,与酸性或碱性熔渣都不易起反应的耐火材料叫中性耐火材料。中性耐火材料有碳质耐火材料和铬质耐火材料,红柱石,有的将高铝耐火材料也归于此类,列为具有一些酸性倾向的中性耐火材料。
在大多数情况下,二氧化硅微粉是与水泥等结合剂共同使用的。二氧化硅微粉有较高的表面积,能够为铝酸钙水泥的水化产物提供较多的成核位点,红柱石转,有利于水化产物的结晶,提高浇注料颗粒间的胶结作用,从而提高浇注料的强度。二氧化硅微粉能够改变铝酸钙水泥的水化产物组成。有研究表明,在铝酸钙水泥结合的黏土熟料浇注料中加入二氧化硅微粉在40℃下养护能够影响铝酸钙水泥的水化产物的产生及其转化。纯的铝酸钙水泥水化24h,其水化产物β-c2ah8和α-c2ah8的产生量随养护时间的延长而增多,但24h后α-c2ah8的产生量逐渐减少。在铝酸钙水泥中掺加二氧化硅微粉后,α-c2ah8与β-c2ah8的产生量在养护24h后就能够达到zui大量。24h以后,α-c2ah8与β-c2ah8转化为钙黄长石水化物c2ash8。二氧化硅微粉在工业生产中是由气相沉淀法收集到的,在其内部会包含多种碱金属杂质元素,使其在水溶液中呈现出不同的化学性质,比如zeta电位和ph值。有研究表面,在水溶液中呈现不同ph值的二氧化硅微粉对铝酸钙水泥(cac)的水化过程有较大的影响[39]。随着ph值(2.77、6.91和7.66)的增加,二氧化硅微粉能够提高铝酸钙水泥的水化速率,并且促进水化产物的生成。这可能是因为二氧化硅微粉的ph值越高在水溶液中能使水电离出较多的oh-,加快水泥水化中的“---化”过程,进而加快铝酸钙水泥水化反应,促使水泥的水化产物生成;当二氧化硅微粉的ph值足够低时,红柱石高铝砖,会使水溶液解离出较多的h+,部分会中和oh-而阻碍铝酸钙水泥的“---化”过程,从而---了水泥的水化速率。
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