红柱石石粉加工机械厂家报价-正博亚-红柱石粉

特种黏土砖理化指标的he心是低气孔率、高荷重软化温度和高强度。研发的技术思路主要有以下几方面:

(1)原料选择。特种黏土砖，还是黏土砖范畴，al203，含量小于48%，故主体原料还是焦宝石，但焦宝石必须要充分烧结并是以莫来石晶相为主的原料。此外，选择m45莫来石。m45莫来石有多种品牌，其中一种是由硬质黏士经过适当处理(如湿法工艺)，红柱石粉，后经高温煅烧(大于1500℃)而成，此原料以莫来石晶相为主，没有或有少量方石英，余为玻璃相。

(2)合适级配与生产工艺。按结晶化学紧密堆积原理，红柱石粉作用，原料采用粗、中细、微细多级配料，尤其引人微细粉或微粉。生产工艺如结合剂的选择、用量、加入方式、基质均化、烧成制度等参数。

(3)引人易烧结的烧结剂，提高耐火材料的微气孔率。这是开发低气孔高荷重软化温度特种黏土砖的特点与关键所在。

所选的烧结剂是天然复合的三石矿物，粒度微细(-200目或-325目)主要机理是:烧结剂的成分为al2o3-sio2-fe2o3(尚含tio2、r2o)系，此系统在1200~1300℃易形成液相，红柱石石粉加工机械厂家报价，液相促使莫来石的生成、发育，增多基质的莫来石强化基质，同时封堵材料中气孔，降低材料气孔率。

耐火材料的工作性能

1)耐火度

耐火度是材料在高温下抵抗熔蚀的性能。

耐火度不是材料的熔点，熔点是指熔融成液态的平衡温度，一般耐火材料并非纯物质，是有多种矿物组成，其中还含有杂质，没有一个固定熔点，只有一定的熔融范围。

2)高温结构强度

耐火材料在使用中主要是受压力，常温下耐火材料的耐压强度值---，但耐火材料是在高温下使用，而高温下它的强度---降低。

耐火材料的高温结构强度指标，是其高温荷重软化点。测定方法是将直径36mm，高50mm的圆柱体试样，在2kg/cm2的压力下，在高温电炉中以规定的速度加热，测定试样开始变形、压缩4%和压缩40%(坍塌)时的三个温度值。

荷重软化温度是耐火材料工作性能中一项重要的指标，有些材料尽管耐火度较高，但是荷重软化点低，使用中应注意，例如：镁砖的耐火度超过2000℃，但它的荷重软化开始温度只要1500℃，远远低于它的耐火度。

3)抗渣性

抗渣性：耐火材料在高温条件下抵抗各种熔融金属、熔渣、炉尘等的侵蚀作用的能力。

对于铁水包而言，经常遇到的是熔融氧化皮对耐火材料的侵蚀，包括化学侵蚀、物理溶解和机械冲刷三方面的作用，有时几种作用兼而有之。对抗渣能力影响较大的是耐火制品与熔渣的化学成分，制品的化学成分按属性分为酸性、碱性和中性。酸性耐火制品对酸性渣有较强的抵抗力，而碱性渣对其侵蚀大，碱性耐火制品则反之。

4)耐急冷急热性

铁水包中的耐火材料经常在温度激烈变换的条件下工作，所以要求耐火材料具有---的耐急冷急热性，或称热稳定性。

5)高温体积稳定性

耐火材料在高温下使用时，红柱石粉烧结温度，会产生再结晶或进一步烧结等现象，与此同时伴有体积的收缩或膨胀，称为重烧收缩或膨胀。这种膨胀现象不同于前面所讲的热膨胀，热胀冷缩是可逆的暂时性变化，而重烧收缩或膨胀是不可逆的。