耐火材料-特种耐火材料-正博亚(商家)

体积密度是制品的于燥与其总体积的比值，用g/cm3表示。

体积密度也是表征制品致密程度的重要指标。但其指标随制品的气孔率和矿物组成而改变。它是制品中气孔体积数量和存在何种矿物相的一个综合概念。某些耐火制品，要求有较高的体积密度，耐火材料，从而可以提高其制品的使用寿命。而些制品如轻质隔热制品的生产中，为降低热容和热导率，又需采取某些手段降低体积密度。

不烧耐火砖在工艺上有许多不同于烧成耐火制品的特点。主要反映在如下几个方面：

(1)原料煅烧---。不烧耐火砖没有烧成工序，烘干后就直接投入使用，煅烧---的原料可以使在使用过程中产生的体积变化小，不致于使炉体开裂。

(2)颗粒配比要合理同时成型压力要高。颗粒形状为片状或带有棱角的颗粒。常按颗垃：细粉=7:3或75:25的配比。使用630吨以上的压砖机，打击次数大于6次。

(3)选择适当的结台剂。从目前的使用情况来看，一种结合剂不能满足使用要求，大都使用复合结合剂。

(4)添加剂的选择。不烧砖在使用过程中重烧收缩较大，另外，耐火材料行业，在使用中表面形成烧结滞后会造成结构剥落，使砖的使用性能降低。可以通过选择合理的添加剂部分解决上述缺点。

(5)干燥制度的控制。

不烧耐火材料的结合方式是变烧成砖的陶瓷结合或直接结合为化学结合，通过结合剂的硬化，使耐火材料有足够的使用强度而省掉复杂的烧成工序。不定形耐火材料既省掉了烧成，又省掉了成型工序，取得了节约能源，提高产量和产品合格率，降低原料单耗等效益。

由于生产工艺的简化，免除了陶瓷结合或直接结合所必须的复杂工艺---，使某些性能得到了---。不烧砖或不定形料的配料临界粒度可适当放大，特种耐火材料，这对制品的热稳定性有明显---。采用磷酸盐、高纯铝水泥、焦油、树脂等作结合剂不仅减少或避免了外来杂质掺入，而化学结合的终反应产物一al2o3、ca2、c等均有利于使用性能的提高，加之种类繁多的外加剂和增强钢纤维等材料的使用，可制成具有抗渣、抗co、h2等气体，体积稳定、热态强度高、抗剥落、抗蠕变等等---良的不烧耐火材料。