耐火原料或制品中,各种成分均不是以氧化物状态存在,耐火材料,而是以矿物相存在。研究与分析原料或制品中矿物的种类、数量、结晶大小和分布结合情况,对耐火原料的合理使用、耐火制品的性能分析都有重要作用。
耐火材料矿物组成有主晶相、结合相(也是基质材料)。主晶相是耐火材料的主体,它的种类、含量、晶体大小、发育以及分布排列等情况决定材料的基本性能。
主晶相之间填充的晶相或玻璃相称为结合相(或胶结相),其数量不大,但其作用与影响---。耐火材料研究开发中要强化基质,主要就是注意结合相即基质材料的成分、性质、种类、含量等问题。
化学成分与矿物组成之间是互相联系的,在一般情况下,材料的主要化学成分含量越多,相应的形成主要矿物含量也越多
轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等,结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。
重质耐碱耐火浇注料所用骨料有黏土熟料、废瓷器料等,结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同,结合剂一般使用铝酸钙水泥。
耐碱浇注料的耐碱机理是其在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相,形成一层釉化状保护层,以阻止碱金属熔融物的渗透和侵蚀。
(1)矿物表面的润湿性。浮选时,所遇到的矿物表面是矿物破碎的断裂面。它具有一定的表面能,即未饱和的键能,因此具有吸附外界物质能力。矿物表面触到空气,这种未饱和键能表现对气体分子的吸附;矿物表面接触到水,则表现对水分子的吸附,也就是所讲的润湿性,但是一些矿物表面有润湿性,另一些矿物则没有或很弱。正是这种矿物的表面性质,耐火材料价格,决定了矿石表面对水、溶液、气泡和浮选药剂的作用能力。选矿时,特种耐火材料,要求有磨矿细度指标,原因之一则缘于此。
(2)矿粒附着于气泡的面积、气泡大小、数量和均匀程度。如果矿物表面不存在(或弱的)未饱和键能,则表面化学活性就差,是疏水性的易浮矿物;矿物表面存在未饱和键能,则表面化学活性就强,是亲水性难浮矿物。所以,在选矿过程要向矿浆中加入浮选药剂来---与调节矿物的可浮性,使某些矿粒能附于气泡某些矿粒则不能附着,或者使许多没有天然可浮性矿物经药剂作用后,由不可浮变为可浮,新型耐火材料,或者相反,以便人为地控制矿物的可浮性,达到选矿的目的。
(3)矿泥影响。矿泥的存在将---恶化浮选过程。理由是:1)由于其比表面积大将吸附大量药剂;2)易于附着而污染其他矿物表面,既降低了三石矿物的可浮性,又破坏浮选过程的选择性,恶化了浮选过程。因此,浮选前预先脱是获得you质精矿和减少药剂消耗重要的步骤。对用酸法浮选更为---,因为酸性介质对细泥有明显的凝聚作用。
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