工业窑炉有多种,耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀,如钢液、铁水的侵蚀,熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响,气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性,其中抗co侵蚀性是其中一种。
抗 co 侵蚀性是指耐火材料在co气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到---的co气氛时,会发生化学反应2c0=co2+c,分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围,使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中,红柱石作为耐火材料的用途,炉身400~600℃的部位,由于上述原因而使耐火制品开裂和组织结构疏松,是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率,可以增强其抵抗co的侵蚀能力。
可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗 co的侵蚀能力。
干熄炉由预存室、斜道区和冷却室组成。分别分布在干熄炉上、中、下部。干熄炉为圆形截面竖式槽体,外壳用钢板及型钢制作,内层采用不同耐灭砖砌筑,有些部位用耐火浇注料。
预存室的上部是锥顶区,中部是直段实心耐火砖砌体,下部是环形烟道。分内墙及外墙二层环形砌体,内墙要求高强度耐火砖。斜道区内层砖要求:抗热震、高强度、耐磨。为此,选用莫来石-sic砖。干熄炉入口耐火砖也如此。
干熄炉预存室的耐火砖,红柱石的用途,热冲击大。装焦炭的机械冲击和磨损,要求高强耐磨、热震好的耐火材料,如莫来石砖;冷却室因温度变化频繁,因此---的抗热震性是耐火材料基本要求。
干熄焦用的干熄炉工作环境,红柱石的主要用途,耐火材料应具备如下优良特性:
(1)抗热震性。
(2)耐磨、强度要高(耐压强度、抗折强度)。
透气度是指在常温下和在一定压差下气体透过耐火材料的性能。它是结构性质zui重要的指标之一。
透气度具有方向性,是矢量,也就是随着测量的方向性不同而不同,所以测定时应注意其与成型加压方向的关系。
制品的透气度高,提高了具有侵蚀性流体通过的能力,---地加快了砌体的侵蚀速度,其抗渣性低,缩短了砌体的使用寿命;此外,透气度高,红柱石,会使热工窑炉的热损失增大。因此在一般情况下,希望制品的透气度愈小愈好。但是在特殊情况下,如为了提高钢的,通氙气的透气砖,则希望制品具有---的透气性能。
制品气孔率的大小、贯通情况对透气度有决定影响因素,细小而贯通性差的气孔透气度也差。
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