耐火原料或制品中,各种成分均不是以氧化物状态存在,而是以矿物相存在。研究与分析原料或制品中矿物的种类、数量、结晶大小和分布结合情况,对耐火原料的合理使用、耐火制品的性能分析都有重要作用。
耐火材料矿物组成有主晶相、结合相(也是基质材料)。主晶相是耐火材料的主体,耐火材料厂,它的种类、含量、晶体大小、发育以及分布排列等情况决定材料的基本性能。
主晶相之间填充的晶相或玻璃相称为结合相(或胶结相),其数量不大,但其作用与影响---。耐火材料研究开发中要强化基质,主要就是注意结合相即基质材料的成分、性质、种类、含量等问题。
化学成分与矿物组成之间是互相联系的,耐火材料浇注料,在一般情况下,材料的主要化学成分含量越多,相应的形成主要矿物含量也越多
材料的导热性是以热导率作为衡量的尺度。它是材料的一种属性,表示在单,位温度梯度下,通过材料单位面积的热流速率,以符号入表示。
热导率入是隔热耐火制品zui主要的热物理性能之一,耐火材料行业,是衡量其---劣的重要参数,也是热工设计中重要的参数。
耐火制品的热导率与热震稳定性和抗渣---密切。耐火制品导热性能---,因热应力小,有利于提高其热震稳定性。
对于工业窑炉来讲,多数情况下要求制品具有较低的导热性,以避免热损失,但某些窑炉(如炼焦炉炭化室)用砖,耐火材料,则要求有较高的热导率。
耐火材料的热导率影响因素很多,主要与物相组成密切相关。物相包括晶相、玻璃相、气相等。耐火制品中所含气孔对热导率影响很大,因气孔内的气孔热导率低,所以对一定范围的气孔而言,气孔率愈大,热导率愈小。
硅线石砖有优异抗蠕变性的原因,从显微结构分析中有如下认识:
(1)制品的主晶相是莫来石。基质材料由莫来石、刚玉和少量特殊抗侵蚀化合物组成。总的晶相含量约 95%左右,表明制品是以晶相为主。
(2)制品中的玻璃相约5%左右,表明原料杂质少,高温下形成液相的含量少。(3)硅线石的分解膨胀反应,尤其是二次莫来石化的膨胀效应,强化了基质的高温结构强度。
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