工业窑炉有多种,耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀,如钢液、铁水的侵蚀,熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响,气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性,其中抗co侵蚀性是其中一种。
抗 co 侵蚀性是指耐火材料在co气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到---的co气氛时,会发生化学反应2c0=co2+c,分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围,使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中,炉身400~600℃的部位,由于上述原因而使耐火制品开裂和组织结构疏松,是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率,可以增强其抵抗co的侵蚀能力。
可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗 co的侵蚀能力。
耐火度是表示材料耐高温的特性。蓝晶石、红柱石和硅线石三种精矿原料、使用时需要测定其耐火度,以了解原料的纯度。如杂质成分,---是具有强熔部作用的杂质,将降低耐火度。
耐火度的测定方法:将耐火原料或材料制成三角锥。三角锥上底边长为2mm,下底边长为8mm,红柱石抗热震好吗,高为30mm。然后与高温标准锥置于同一个锥盘上,在规定的升温速度下加热,将试样锥与标准锥相比较。试样锥由于高温液相出现,逐渐软化,受其本身重力作用向底部弯倒。锥的顶点弯倒下来接触锥盘时的温度即为耐火度。
耐火材料是由多种不同化学成分及不同结构矿物组成的非均质体。耐火材料所用原料和制品是由多种成分组成的,主要是熔点较高的氧化物和非氧化物及其所形成的化合物。
化学分析时,红柱石,主要测定al2o3、sio2、fe2o3、tio2、cao、mgo、k2o、 na2o及灼烧减量(简称灼减,用i.l表示)。灼减表征材料加热分解的气态产物、氧化损失和有机化合物含量等,对耐火原料、不定形耐火材料的分析有重要意义。不同种类的耐火原料及制品的化学成分不同,例如黏土-高铝耐火材料,主要成分是al203、sio2,其杂质成分为fez03、tio、ro 及r2o;硅质耐火材料主要成分是sio2,而al2o3和r2o则是有害杂质;镁质耐火材料主 要成分是mgo,杂质成分是sio2、al2o3、fe2o3等。由上可见,通过化学分析测得的结果,红柱石粉性能,根据其所含成分的种类和数量,可以判断原料的纯度、属性和制品的某些性能。
耐火原料或制品的化学成分除了主要成分与杂质成分外,还有添加剂或外加物,红柱石矿物,用来改变原料或制品的某种功能或特性,如含碳材料的抗yang化剂(金属al、 si 等),不定形耐火材料的外加剂或外加物等。
红柱石-红柱石粉性能-正博亚()由郑州正博亚实业有限公司提供。行路致远,---。郑州正博亚实业有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为非金属矿产具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz338037.zhaoshang100.com/zhaoshang/265123686.html
关键词: